{{{sourceTextContent.title}}}

EFFICIENZA D'EROGAZIONE DI TECNOLOGIE DELLA CARTUCCIA

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Alle le tecnologie d'erogazione basate a cartuccia amichevoli del nuovo applicatore per l'applicazione dei prodotti ricoprenti protettivi fatti dagli epossidici e dagli uretani solidi hanno efficienza quasi 100%.

{{{sourceTextContent.description}}}

Queste tecnologie, che hanno seguito il movimento dai prodotti ricoprenti protettivi che contengono i solventi agli epossidici ed agli uretani dovuto le preoccupazioni ambientali, sono così efficienti perché efficacemente riducono il lavoro, lo spreco ed i costi di disposizione, hanno indicato Rob Rochette, Account Manager a Sulzer Mixpac.

«Con quasi 100 per cento di efficienza ed appena tutti i rifiuti liquidi, la tecnologia è particolarmente appropriata per le applicazioni della più piccola quantità, come governare, touchups, le riparazioni, rivestimenti di banda e rivestimento unito del campo,» ha detto il sig. Rochette.

Più piccole applicazioni

Mentre i metodi tradizionali dell'applicazione sono ancora pertinenti, per la più piccola quantità e le piccole applicazioni d'imballaggio, come il rivestimento di ritocco/riparazione e le applicazioni della conduttura, a sistemi basati a cartuccia possono risparmiare il tempo ed i soldi.

Le mani approfondite recenti lo studio Sulzer dell'analisi dei costi hanno condotto in un cantiere navale americano hanno paragonato le pratiche standard della mano protettiva a tre prodotti nella sua alla famiglia di sistema basata a cartuccia di erogazione di 2 componenti di MIXPAC MixCoat, in cui la pittura è imballata nelle cartucce precaricate e pre-proporzionate di rapporto della miscela.

Ha indicato che commutare ad un ad un sistema basato a cartuccia avrebbe eliminato il processo di mescolanza della mano e l'errore umano del taglio, mentre significativamente riducendo i rapporti di mancanza di conformità (NCRs) ed i rapporti di azione correttiva (automobili).

Argomenti di dimensione

Le dimensioni ricoprenti del corredo non riflettono spesso esattamente la dimensione del progetto e Sulzer stima che quasi 40% dei rivestimenti usati per manutenzione, la riparazione ed il ritocco siano sprecati, con conseguente disposizione costosa e tasse ambientali. Oltre a questo, la miscelazione manuale del rivestimento è più che richiede tempo del usando un sistema della cartuccia in cui, installare e pulire il tempo sono minime.

Facendo uso del ciclo chiuso ad un sistema basato a cartuccia significa che il materiale è contenuto fino a dispensarlo, limitante l'esposizione ai vapori ed ai solventi, impedente l'introduzione dei contaminanti nella pittura e riducente la probabilità delle cadute. L'uso solvente inoltre è limitato poichè non c'è nessun solvente necessario per assottigliarsi

L'efficienza è ulteriore evidente quando ricoprire le aree d'accessibilità limitata come il sistema leggero e mobile della cartuccia tiene conto la flessibilità massima.

La valutazione del cantiere navale ha determinato le riduzioni dei costi significative facendo uso del sistema della cartuccia per pittura come pure con una riduzione in pittura sprecata, l'applicazione di pittura fresca e non deve affare con rifiuti pericolosi

all'l'imballaggio basato a cartuccia infine migliora l'efficienza nelle nicchie di mercato nell'industria aerospaziale, rivestimento marino di ritocco e la riparazione, conduttura e le applicazioni della botola, hanno trovato Sulzer.